إنكونيل 690 بار

المورد الصيني لشريط Inconel 690 لتطبيقات التآكل عند درجات الحرارة العالية

 

عند اختيار القضبان الدائرية المصنوعة من سبائك النيكل للسخانات وآلات المعالجة الحرارية ومشاريع الصناعة النووية، فإن أداء مقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية-عادة ما يكون أكثر أهمية بكثير من قوة الشد في درجة حرارة الغرفة العادية-- وهذا هو بالضبط ما يتألق فيه شريط Inconel 690.

على عكس السبائك القياسية-التي تعتمد على النيكل، يحتوي Inconel 690 على حوالي 30% من محتوى الكروم. يوفر هذا تعزيزًا هائلاً في الحماية ضد الأكسدة والكربنة والكلوريد -التكسير الناتج عن الإجهاد، حتى بعد سنوات من التشغيل المستمر. تختار العديد من الشركات المصنعة هذه الدرجة للأجزاء التي تعمل بدون توقف فوق 700 درجة، مع إعطاء الأولوية لاستقرار درجة الحرارة العالية-المتسقة على أرقام القوة الميكانيكية الأساسية وحدها.

 

معظم المشترين الذين قارنوا سبائك النيكل المختلفة سوف يكتشفون بسرعة إحدى السمات الرئيسية لـ Inconel 690: تم تصميم هذه المادة لتظل ثابتة تحت حرارة عالية لفترة طويلة، بدلاً من مجرد توفير قوة شد قصوى.

بفضل تركيبتها العالية من الكروم، ستتشكل طبقة أكسيد واقية محكمة على السطح أثناء استخدام القطعة. يؤدي هذا إلى إبطاء الأكسدة وتقشر السطح بشكل كبير، حتى بعد دورات تسخين وتبريد لا حصر لها. ولهذا السبب فهو اختيار قوي لتركيبات الأفران والأنابيب المشعة وجميع أنواع معدات المعالجة الحرارية-الأجزاء التي تحتاج إلى الحفاظ على شكلها وحجمها الدقيقين بعد سنوات من التشغيل المتواصل.

كما أنها تحقق قيمة عالمية-حقيقية مع مقاومة قوية للتشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد. تفسر هذه الميزة الرئيسية اعتمادها على نطاق واسع لأنابيب مولد البخار ومكونات المنشأة النووية المختلفة.

تميل ورش التصنيع أيضًا إلى تفضيل مخزون شريط Inconel 690. بمجرد الانتهاء من التلدين بالمحلول، تظل الخصائص الداخلية للمادة ثابتة في جميع أنحاء الشريط بأكمله. يؤدي هذا إلى التخلص من الاختلافات غير المتوقعة أثناء عملية الخراطة والمعالجة الدقيقة، مما يجعل تشغيل كل عملية تشغيل أكثر موثوقية.

تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

• مكونات فرن المعالجة الحرارية
• أنابيب مشعة
• قطع غيار سخان البتروكيماويات
• معدات الطاقة النووية
• مكونات مولد البخار
• مثبتات درجة الحرارة العالية-
• معدات المعالجة الكيميائية